下面就由金屬波紋管設備廠家帶您了解：

第壹種毀壞的形式關鍵與酸漏點浸蝕相關。加氫裂化設備黑的煙塵中通常帶有三氧化硫，三氧化硫與煙塵中的蒸汽結合產生鹽酸蒸氣。這時煙塵的酸含濕量在90~180C，假如波紋軟管的具體壁溫過低(如小于120C，緣故是波紋軟管內隔熱保溫不合理或機器設備開停機導致的波紋軟管具體環境溫度轉變)，酸便會凝固在波紋軟管表層，在偏移內應力、工作壓力內應力及連多鹽酸的協同效果下，波紋軟管產生沿晶晶間腐蝕裂開，當有Cl-存有時晶間腐蝕裂開會加快。

第貳種毀壞的首要因素是含金屬催化劑的高流動速度煙塵進到到波紋軟管與引流筒中間，快速磨蝕波紋軟管或在波內產生流場浸蝕波紋軟管，使波紋軟管壁厚薄化且部分承擔持續高溫，造成其承受壓力工作能力降低，直到產生毀壞。

伴隨著燃料油加氫裂化技術性的發展趨勢，物質腐蝕的提高，Alloy800H、800HT鋁合金和Alloy625、625LCF鋁合金已愈來愈廣泛地運用于重催設備中。依據其抗壓強度和耐腐蝕性的特性，Alloy800H、800HT鋁合金較適用波紋軟管的具體壁溫不超過造成敏化的環境溫度，又高過煙塵的含濕量的超低溫位置。而Alloy625、625LCF鋁合金則較為適用波紋軟管的具體壁溫較高，需要考慮到應力松弛的危害，且循環系統頻次較多的低溫位置。

波紋軟管的使用期限：

波紋軟管的使用期限就是指在工作中情況下采用時，可以確保一切正常作業的短工作中限期或循環系統頻次。它的額定值使用壽命是在設計產品時定下的實際使用期限，規定在這里段階段內金屬波紋管不允許發生疲憊、無效、毀壞等狀況。

用金屬波紋管構成的彈力密封性系統軟件，常常在承擔較多循環系統頻率的變化負載和很大偏移標準下工作中，波紋軟管的強度無效將使系統軟件無效，因而確保金屬波紋管的使用期限具備核心實際意義。

傳統式的使用壽命主要是運用EJMA規范中的經驗公式定律開展估算的方法來獲得。這類計算方式誤差非常大，并且繁雜負荷下使用壽命通常只能依靠安全性能來調整，不可以非常好地達到工程項目運用的需要，因而，需要尋找一種更專業的使用壽命統計分析方法來開展波紋軟管疲憊使用壽命剖析。