下面就由塑料管材設備廠家帶大家了解：

外徑(DN)

熱塑性塑料管路系統軟件管件的校準直徑，表明管路公稱直徑，直徑的尺寸或其近似值。

公稱直徑壁厚（en）

管件壁厚的標準值，企業為mm。

磅級

在管道，管件等在要求環境溫度下容許承擔的以工作壓力級別表明的壓力。

均值直徑

相匹配于壁厚橫截面核心圓的直徑。均值直徑相當于均值直徑與均值厚度之差，或均值公稱直徑與均值厚度之和，企業為mm。

尺寸公差

要求數值容許的誤差，用較大規定值和規定值之差表明。相當于上，下誤差中間的誤差。

容許誤差/極限誤差

容許極限標值與要求標值中間的誤差。較大規定值與標準值之差是指上誤差，規定值與標準值誤差稱之為下誤差。

環向彎曲應變/環鋼度

管路抵御環向形變功能的度量?？蛇x用測試標準或計算方式時間常數，企業為N/㎡或KN/㎡。

彈力直徑形變率

管件在外面壓承載力效果下，管經縱向彈性變形的值與加荷前壁厚橫截面核心軸直徑的參考值。用百分數表示，由擠扁實驗明確。

標準尺寸比（SDR）

管件的公稱直徑直徑與公稱直徑壁厚的參考值。SDR=DN/en。

總應用（設計方案）指數C

一個標值超過1的總指數，它考慮到了未能預測分析低值中反映的運用環境和管路體系中零配件等構成部分的特性。

預測分析靜液壓機抗壓強度相信低值（σLPL）

置信度為97.5%時，相匹配于環境溫度T和時間t的靜液壓機抗壓強度估計值的低值，σLPL=σ（T，T,0.975），企業為MPa。

規定抗壓強度（MRS）

將20℃，50年相信低值σLPL的值按R10或R20系列產品往下有光澤到貼近的一個優先選擇數獲得的內應力值，企業為MPa。當σLPL低于10MPa,按R10系列產品有光澤，當σLPL高于或等于10MPa時按R20系列產品有光澤。

設計方案內應力σs

在一切正常操作流程中，相對應設計方案環境溫度下，管路很有可能承擔的壓力，MRS除于指數C，有光澤到優先選擇數R20系列產品中下一個較小值，即σs=[MRS]/C。

抗壓強度試驗工作壓力

管路抗壓強度試驗的要求工作壓力。

20℃，50年相信低值(σLCL)

一個用以評價材料特性的內應力值，指該原材料生產的管件在20℃，50年的內壓力下，置信度為97.5%時，預測分析的持久抗拉強度的相信低值，企業為MPa。

長期性靜液壓機抗壓強度（σLTHS）

表明在環境溫度T和時間t預測分析的均值抗壓強度（均值抗壓強度指置信度為50%時原材料抗壓強度的相信低值），企業為MPa。

管路系統軟件（管路）

獨立一組設計方案標準互相關系的管路。

自然環境內應力裂開

因為自然環境標準的不良影響而加快內應力裂開的狀況。原材料的耐環鏡內應力裂開特性常見ESCR表明。

化學交聯度

表明化學交聯水平的標量。在高聚物鏈間產生化學交聯時，以每一高聚物分子結構化學交聯企業的平均值表明。亦稱化學交聯點相對密度，交聯指數。通常用疑膠成分表明。

延展性毀壞

隨著顯著原材料的屈服極限形變的毀壞。

延性毀壞

開裂地區沒有顯著塑性形變的毀壞。

滲入毀壞

管中充壓液體外滲壁厚產生由此可見外流但未產生顯著裂開的毀壞方式。

環向內應力

氣體壓力在使用中造成的沿管件圓上方位的內應力。

工程爆破工作壓力

在管件靜液壓機爆破試驗中管件開裂前的工作壓力。

問題環境溫度

管路系統軟件超過操縱極限時經常出現的溫度。

構造纏繞管

由雙層材料構成的復合型壁厚構造和壁厚為張口肋形，封閉式肋形（空心）等異形壁厚構造管件的通稱。

異形纏繞管

內腔光滑，表面為螺旋形，環形或泫狀肋壁厚構造管件的通稱。

pe波紋管

內腔光潔整平，表面為梯狀或弧型波浪紋狀肋，內腔和表面波浪紋間為空心的異形壁厚管件。

圓形肋管

管內腔光潔整平，表面有圓形加強肋的異形壁厚管件。

螺旋式肋管

管內腔光潔整平，表面加強肋呈螺旋狀，由螺旋式倒絲機加工工藝做成的異形壁厚管件。

平壁管

管內腔表面光潔的勻質壁厚管件。

套筒連接管材

根據套筒連接方法（如法蘭連接，卡壓連接等）完成聯接的管材。

彈力密閉式管材

用彈力密封環完成密封性聯接的管材。通常不可以傳送徑向負載。

有機溶劑粘合式管材

根據溶液型粘結劑來完成聯接的管材。

pe電熔管件

在聯接表層（下）預置電加熱器元器件的管材。

熱融對接手件

具備與待聯接管件規格同樣的端口號，根據熱融對焊完成聯接的管材。